科利瑞克超细磨粉机技术，再创钢渣回收利用新途径

钢渣是在炼钢时排出的渣滓，主要由钙、 铁、 硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成，由于它的成分波动较大，迟迟未能实际应用。中国建筑材料集团有限公司所属合肥水泥**设计院设计的我国首条年产30万吨钢渣微粉挤压联合粉磨**线在马鞍山试产成功。填补了我国对矿渣利用方面的空白，也彻底解决了钢渣粉碎过程中磨损的难点问题。

20世纪初期即开始**钢渣的利用，但由于它的成分波动较大，迟迟未能实际应用。70年代初，美国首先把每年排放的1700万吨钢渣全部利用起来。目前，德意志联邦共和国，钢渣大部分已得到利用。英国、法国的钢渣利用率为60％左右,日本为50％左右,中国为10％左右。

近年来磨粉机行业突飞猛进的发展，促进了场工业的变革，种全新的矿渣回收利用技术，也应运而生。将钢渣予粉碎后，烘烤干燥，磁选筛分，磨细粉碎分级，湿法磁选分级，球团制造等工序。其优点是钢厂的钢渣可以得到全部有效的利用，没有点废弃物，解决了现在钢厂的钢渣占有大量农田和土地，造成了很大环境污染的弊病，给社会带来极大的社会效益和经济效益。

钢渣改性工艺可以根据钢渣的特性和建材产品的要求，调节改善钢渣微粉的性能；均化调节工艺可以稳定微粉的产品性能，满足建材用户的要求。另外，在此条**线项目中，辊压机还采用了目前的硬质合金辊面，彻底解决了钢渣粉碎过程中磨损的难点问题。

无独有偶武汉钢铁集团，采用超细微粉技术回收处理完武钢的全部钢渣，总投资8１７４万元，年利润为３６３６．３８万元，节约土地近千亩，实现了经济效益和社会效益的双丰收。

中国钢产量已经突破年产量亿吨，每年工业**中必定产生大量的钢渣。科利瑞克新型超细磨粉机技术为我国冶金渣的处理找到了条可靠的途径，创造了个**环保、利废创效的范例。